Z3040×10液壓搖臂鉆床是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，也叫40搖臂鉆床。在配有相應工裝的條件下可以鏜孔，機床操做靈活簡便，適用范圍廣，具有典型性，是制造及設備維修等行業理想的鉆孔設備。廣泛應用于單件和中小批生產中，加工體積和重量較大的工件的孔，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。

Z3040×10液壓搖臂鉆床性能特點：

1、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。

2、有完善的安全保護裝置和外柱防護。

3、在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得Z3040×10液壓搖臂鉆床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。

4、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持Z3040×10液壓搖臂鉆床精度的穩定性，延長了使用壽命。

5、鉆孔位置調整方便：鉆孔位置調整時不需要搖手把使主軸箱沿搖臂導軌移動，而只需要輕松推拉搖臂上一特定部位,即可使主軸方便、快捷地到達新的加工位置。

6、成本低：由于徹底摒棄了傳統搖臂鉆床的設計格局，在完全保留原有功能的前提下進行功能重組，結構優化，使得零部件大大減少，因而降低了成本。

液壓搖臂鉆床變型有滑座式和萬向式兩種?；綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導軌移動，以擴大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船，機械加工，等行業。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉運動外，并可作水平移動，主軸箱可在搖臂上作傾斜調整，以適應工件各部位的加工。此外，還有車式、壁式和數字控制搖臂鉆床等。

Z3040×10液壓搖臂鉆床結構組成：

Z3040×10液壓搖臂鉆床搖臂鉆主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。Z3040×10液壓搖臂鉆床主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。

Z3040×10液壓搖臂鉆床實景拍攝：

Z3040×10液壓搖臂鉆床的運動形式：

當Z3040×10液壓搖臂鉆床進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉切削，一邊進行縱向進給，其運動形式為：

1、Z3040×10液壓搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動。

2、進給運動為主軸的縱向進給。

鉆孔的操作步驟是按照要求：劃出各孔的中心位置線和孔的輪廓線，按照要求打樣沖眼。擦凈Z3040×10液壓搖臂鉆床表面后，在床面上涂抹潤滑油。安裝回轉工作臺，并校正工作臺軸線與立銑頭軸線平行，且兩軸線的距離尺寸47.5正負0.05mm。將其縱向、橫向進給緊固。用回轉工作臺心軸，定位圓盤工件上已加工好的中心內孔，將四塊等高的小墊塊墊在工件下面。

Z3040×10液壓搖臂鉆床安全操作規程：

1、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖進行潤滑。

2、工作前必須將搖臂、主軸箱調到需要位置，并將各部夾緊后再工作。

3、裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時，應事先在底面墊上墊塊。

4、工作前應根據工作材料、直徑和加工的方式（鉆孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的每分鐘轉速。

5、工作前，應根據工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。

6、調整鉆孔深度時，先用手移動主軸，使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。

7、工作中必須經常檢查設備動轉情況和潤滑系統的工作情況，如運轉和潤滑工作不良時應停止使用設備，應經常注意聲音。

8、必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環境衛生。

9、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結合子，使主軸正反轉，但必須注意將手柄放在固定槽中。